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多室接連式真空爐由進料室、預熱室、高溫工作室、冷卻室、出料室、中間閘板閥、真空體系、工件傳遞體系、水冷體系、電控體系等部分組成。因為選用積木組合式設計，根據(jù)用戶需求能夠任意搭配組合成七室、 五室、三室等不同規(guī)模的生產(chǎn)線，以滿足巨細不同的產(chǎn)值需求。
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原來為活性金屬以及高檔頂級用途的合金而發(fā)展起來的電阻真空熔煉技能,現(xiàn)在正被應用在高質量標準及特別功能要求的石英玻璃資料工業(yè)之中。迄今為止,較高的真空電熔工藝本錢妨礙了這種技能的進一步遍及
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真空熱處理爐是指在挨近真空狀態(tài)下經(jīng)過電熱元件加熱的工業(yè)爐。真空熱處理爐冷卻體系是真空熱處理爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透，不然水溫升高形成停機。這是真空熱處理爐工作常常被忽視的問題當無人辦理時可能會導致真空熱處理爐的重大破壞。
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真空釬焊爐主機為臥式、單室內加熱結構，由爐體、加熱室、真空體系、風冷體系、充氣體系、分壓體系、水冷體系、電氣操控體系等組成。
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就真空釬焊爐的石墨加熱器的特性和結構型式進行了扼要的剖析和探討。對真空釬焊爐運用的石墨加熱器易損的原因進行了剖析，結合生產(chǎn)實際，提出延長石墨加熱器運用壽數(shù)的措施，取得了良好的經(jīng)濟效益。
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真空釬焊爐是對航空產(chǎn)品進行熱處理加工的真空設備。設備能夠在所要求真空度、設定的時刻及溫度下,對航空產(chǎn)品進行熱處理。設備所處的作業(yè)環(huán)境粉塵多,設備故障率較高,處理后的產(chǎn)品表面色彩不理想,有細微氧化。
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為了更好的論述電氣控制體系，首要介紹該類型的真空鋁釬焊爐的機械結構，如圖1所示。真空鋁釬焊爐的主體是由加熱室、爐體、前后爐門以及各個功能部件組成。加熱室裝置在爐體內，由多個加熱電阻和保溫層構成，加熱電阻經(jīng)過爐體外部電極和電纜的連接構成28個加熱小區(qū)，每個小區(qū)分別由一套可控硅調壓電源回路供電：爐體為雙層水冷夾套式結構，上面焊接有釬焊爐必需的功能部件，并和前后爐門構成真空室：前后爐門也為雙層水冷夾套式結構，分別裝置在可沿著與爐體軸線垂直方向平移的爐門車上，爐門還可在爐門車上靠氣缸的驅動作沿著爐體軸線方向的平移，爐門的兩個方向的平移使爐門能夠打開和封閉。
