1、控制系統(tǒng)
真空爐控制系統(tǒng)是真空爐的核心部分。要確保其可靠性和完善性，具有監(jiān)控、毛病顯現(xiàn)、記錄等功能。只有這樣，才能確保加工產(chǎn)品的完整性，或許在出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)糾正，削減次品和返工。
2、熱處理資料所需的冷卻方式
真空爐的冷卻方式包括油冷和氣冷?，F(xiàn)在主要是氣冷。氣冷對熱處理零件根本沒有污染和不良影響。處理后，零件表面清潔，無需清洗。油冷表面存在微滲碳問題，對質(zhì)量有必定影響。因而，在滿意冷卻速度的情況下，一般挑選氣冷淬火。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速、氣流方式、分布等因素的影響，所以在挑選時(shí)要?dú)w納考慮。一般來說，氣壓高，流速大，冷卻速度快。此外，換熱器冷卻水的流量對實(shí)際冷卻過程沒有明顯的影響。然而，有些資料只能用于淬火。
3、加工產(chǎn)品的成分和所需溫度
挑選真空爐時(shí)，需要滿意金屬氧化物與碳化物平衡分化壓力的聯(lián)系，并根據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)成分和所需的加熱溫度設(shè)置必定的余量。不要只尋求高真空度。如果真空度過高，不僅會導(dǎo)致合金元素?fù)]發(fā)，還會添加設(shè)備的配置，添加投資成本。
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